Zastosowanie badań ultradźwiękowych w przemyśle

Badania kontrolne urządzeń, maszyn czy też samych tylko materiałów są tym samym dla naszego przemysłu, czym dla kondycji zdrowotnej naszych społeczeństw jest wykonywanie lekarskich badań profilaktycznych. Obrazy generowane przez ultradźwięki pozwalają wcześnie diagnozować stany chorobowe ludzkiego organizmu, co daje szansę skutecznego ich leczenia i też podobne obrazy umożliwiają wykrywanie różnych defektów naszych technicznych konstrukcji.

Badania nieniszczące

Zapewne wielu z nas laboratoryjne badania przemysłowe kojarzą się z obrazami różnych materiałów pękających czy rozsypujących się pod jakimś dużym naciskiem, a oglądanymi czasem na różnych reporterskich migawkach filmowych. Rzeczywiście zginanie, rozciąganie, łamanie lub kruszenie to częsta praktyka sprawdzania jakichś próbek, czy też całych większych konstrukcji stosowana w tzw. testach niszczących, do których należą między innymi badania metalograficzne i mechaniczne. Nie wszyscy z czytających niniejszy tekst muszą się znać na materiałoznawstwie, dlatego też wielu z nich będzie zaskoczonych, dowiadując się, że podobne do znanych nam z gabinetów lekarskich aparaty USG czy RTG mogą służyć także do badań przemysłowych. Badanie materiałów, urządzeń, konstrukcji i budowli promieniami rentgenowskimi (RT) oraz ultradźwiękami (UT) pozwala je zbadać bez ich niszczenia. Badania RT i UT to, obok badań wizualnych i magnetyczno-proszkowych, podstawowe metody badań nieniszczących (tzw. NDT). O metodzie UT, a więc zastosowaniu badań ultradźwiękowych w przemyśle będącej zasadniczym tematem niniejszego artykułu, opowiadali nam specjaliści z Centrum Badawczo – Rozwojowe PALAB z Łęczycy.

Przeczytaj również: Czym są badania składu chemicznego metali?

Nieniszczące badania UT w przemyśle

Jak można się domyślać, nieniszczące badania UT w żaden sposób nie naruszają struktury i właściwości badanej materii. Jest to szczególnie ważne przy sprawdzaniu różnych przemysłowych obiektów i maszyn w całości już zbudowanych. Badania ultradźwiękowe pozwalają wykryć w sposób bezinwazyjny różne nieciągłości materiałowe, mogące pojawiać się np. w spawach. Dzięki badaniom UT wykrywamy wszelkie pęknięcia, braki przetopu w spawach albo rozwarstwienia materiałowe. Ultradźwiękami możemy również wykonywać pomiary grubości poszczególnych elementów różnych urządzeń, które są w ciągłej eksploatacji.

Przeczytaj również: Pomiary twardości (HT) materiałów konstrukcyjnych do części maszyn i urządzeń

Ogólnie rzecz biorąc badania ultradźwiękowe UT, to niezwykle skuteczna metoda wszędzie tam, gdzie trzeba kontrolować różne elementy i konstrukcje o dużych grubościach. Ultradźwiękowe defektoskopy mają stosunkowo niewielkie rozmiary i małą wagę, więc mogą być wykorzystywane w trudno dostępnych miejscach i w pracach na dużych wysokościach.