Z jakich tworzyw sztucznych można produkować wyroby przy użyciu form wtryskowych?

Formowanie wtryskowe to czynność polegająca na wtryskiwaniu ciekłego tworzywa do formy. Po jego zastygnięciu powstają tak zwane kształtki lub wypraski. Formy wtryskowe mają szerokie zastosowanie. Wykorzystuje się je w branży spożywczej, motoryzacyjnej i wielu innych. Jest to obecnie najczęściej stosowana metoda przetwórstwa tworzyw sztucznych. Jakie materiały mogą podlegać formowaniu? Sprawdź.

Etapy powstawania budowa form wtryskowych

Formowanie wtryskowe pozwala na uzyskanie określonych kształtów wyrobów poprzez produkcję seryjną i wielkoseryjną. Formy, w których powstają poszczególne elementy, składają się z wielu elementów. Zaliczają się do nich:

Przeczytaj również: Jak powstają formy wtryskowe?

• gniazda formujące,
• układ wlewowy,
• układ chłodzenia,
• układ wypychania,
• układ usuwania,
• element prowadzący i ustalający połówki formy,
• napęd płyt i segmentów,
• obudowa.

Formy wtryskowe można podzielić na kilka kategorii. Pierwszy podział obejmuje ich typy ze względu na rozwiązania układu wlewowego. Są to formy zimnokanałowe i gorącokanałowe. Inny podział opiera się na ilości gniazd. W tym przypadku wyróżnia się formy jedno- i wielogniazdowe.

Przeczytaj również: Z jakich elementów składa się forma wtryskowa?

Formy wtryskowe powstają etapowo. Pierwszą czynnością podczas ich produkcji jest wykonanie projektu formy w wersji 2D i 3D. Później wykonuje się projekt oraz wstępne i końcowe próby. Jeśli wykonany kształt odpowiada oczekiwaniom klienta, można przystąpić do produkcji seryjnej.

Przeczytaj również: Jak wygląda projektowanie form wtryskowych?

Tworzywa sztuczne wykorzystywane do produkcji form wtryskowych

Formowanie wtryskowe polega na wtryskiwaniu uplastycznionego tworzywa do gniazda pod określonym ciśnieniem. Po zastygnięciu masy uzyskiwany jest pożądany kształt. Formy wtryskowe, których produkcją zajmuje się firma Pronar, są stosowane na wtryskarkach do przetwarzania tworzyw sztucznych. Poddawane obróbce w urządzeniu tworzywa sztuczne to, na przykład:

• polistyren niskoudarowy,
• polistyren wysokoudarowy,
• polipropylen,
• poliamid,
• poliformaldehyd,
• poliwęglan.

Jeśli produkowane w procesie formowania elementy charakteryzują się dużym rozmiarem, forma wtryskowa jest zwykle zbudowana z jednego gniazda. Jeśli natomiast kształty mają niewielkie rozmiary, gniazd może być kilka lub kilkanaście. Taka budowa pozwala na produkcję masową. Forma nie tylko pracuje wydajniej, ale pozwala także zaoszczędzić dużą ilość czasu.

Formowanie wtryskowe powinno odbywać się przy ściśle określonych parametrach. Forma musi zatem pracować pod właściwym ciśnieniem i temperaturą. Dzięki temu uzyskane elementy będą odznaczały się wysoką jakością.