Jak dobrać drut spawalniczy?

Metoda spawania MIG/MAG jest jedną z najpopularniejszych technik spawania. W jej przypadku spoiwem, które łączy spawane ze sobą elementy, jest drut spawalniczy. Ponieważ spoiwo jest zazwyczaj najsłabszym elementem spawanej konstrukcji, to od niego zależy jej jakość oraz trwałość, dlatego wybór drutu nie może być przypadkowy. Sprawdź, na co należy zwrócić szczególną uwagę podczas zakupu drutu spawalniczego.

Jak wybrać średnicę drutu spawalniczego?

Średnica drutu jest z reguły pierwszym parametrem, który determinuje jego wybór. Musi być ona dopasowana, aby zapewnić prawidłowy przepływ prądu podczas spawania oraz zapobiec m.in.: poślizgom, blokowaniu i erozji końcówki czy powstaniu łuku między drutem a średnicą wewnętrzną końcówki. Znaczenie ma również grubość materiału, jaki z pomocą danego drutu będzie się spawać. Im jego średnica jest większa, tym grubszy materiał można nim zespoić bez obawy o jakość spoiny. Jednak aby uzyskać większą gęstość oraz głębokość wtopienia, warto wybrać cieńszy drut. Dla przykładu blachę o grubości od 8 do 16 mm najlepiej spawać drutem 1,6 mm, z kolei blachę o grubości od 2 do 8 mm – drutem 1,2 mm.

Jak wybrać oznaczenie drutu spawalniczego?

Każdy drut spawalniczy jest odpowiednio oznaczony. Najczęściej spotykane wartości to SG2, SG3 czy SG4. Różnica między nimi tkwi w zawartości składników Si-Mn, co determinuje właściwości drutu spawalniczego. Najpopularniejszym drutem jest SG2 o średnicy 0,8, 1 lub 1,2 mm, uznawany przez spawaczy za drut uniwersalny, ponieważ z jego pomocą można zespawać większość elementów stalowych. W przypadku, gdy tworzona konstrukcja musi spełnić bardziej wyśrubowane wymagania, sprawdzi się drut SG3 o podwyższonej zawartości Si-Mn. W przypadku profesjonalnego, przemysłowego użytku znaczenie ma także skład chemiczny drutu spawalniczego, co ma bezpośredni wpływ na wydajność produkcji oraz zapewnienie powtarzalności procedur.

Jak wybrać odpowiedni rodzaj drutu spawalniczego?

Rodzaj drutu spawalniczego to tak naprawdę jego budowa. To od niej zależy przepływ materiału podczas pracy. Jak zaznacza ekspert ze sklepu spawalniczego Prolit, należy zwrócić uwagę na to, czy drut jest równo nawinięty, aby nie wystąpiły później problemy w podawaniu drutu. Najpopularniejsze rodzaje to drut nawinięty na szpulę lub na bęben, które mają budowę otwartą. Mniej popularnym rodzajem jest drut w tzw. beczkach, o budowie zamkniętej i ten drut wybierany jest do użytku profesjonalnego. Drut ten, zważywszy na opakowanie, jest też droższy, co wynika m.in. z kosztów transportu.