Charakterystyka klas izolacji w transformatorach

Klasa izolacji jest parametrem, który wskazuje na warunki bezpiecznej pracy transformatorów i ich żywotność. To określony literowo rodzaj stosowanych materiałów izolacyjnych, który informuje o najwyższej możliwej temperaturze jego pracy. Przekroczenie danego poziomu znacząco skraca czas bezawaryjnego działania urządzenia. Dowiedz się, jakie klasy można wyróżnić!

Klasy izolacji – charakterystyka

Klasy izolacji to ogólnie przyjęte, umowne oznaczenia literowe wskazujące na zastosowane materiały izolacyjne w transformatorach energetycznych. Informują one o maksymalnej temperaturze, w jakiej transformatory mogą być użytkowane. Po jej przekroczeniu może mieć miejsce znaczne skrócenie żywotności transformatora, a także jego awaria.

W oznaczeniu klas izolacji wykorzystano symbole konkretne literowe, które wyznaczają temperaturę graniczną. Wyróżnia się klasy:

• klasa A – 105°C,

• klasa E – 120°C,

• klasa B – 130°C,

• klasa F – 155°C,

• klasa H – 180°C,

• klasa C – 220°C.

Transformatory 1 fazowe, trójfazowe, niskiego napięcia, separacyjne mają szerokie zastosowanie. Jednak ich bezawaryjna praca wymaga przestrzegania zasad użytkowania. W tym celu warto przestrzegać wskazanych klas izolacji i instalować je zgodnie z zaleceniami producenta.

Maksymalny przyrost temperatury uzwojeń transformatorów

Obok klas izolacji występuje również przedział maksymalnego przyrostu temperatury uzwojeń. Specjaliści firmy Inducto wskazują, że jest to maksymalny dopuszczalny przyrost temperatury dla najwyższej możliwej temperatury otoczenia 40°C. Wyróżnia się w tym przypadku:

• klasę A – 60°C,

• klasę E – 75°C,

• klasę B – 80°C,

• klasę F – 100°C,

• klasę H – 125°C,

• klasę C – 150°C.

W przypadku, gdy wyznaczona granica temperatury zostanie przekroczona o 10°C, może dojść do skrócenia czasu eksploatacji izolacji o połowę. Należy zatem w każdym przypadku, przed rozpoczęciem użytkowania transformatora, zapoznać się z jego specyfikacją techniczną.

Użytkowanie transformatorów wymaga przestrzegania wskazanych wartości. Należy je regularnie kontrolować, by nie doszło do niespodziewanej awarii. Dzięki temu sprostają one najtrudniejszych warunkom otoczenia i będą odporne na oddziaływanie czynników zewnętrznych. Kontroli tej muszą podlegać tak uzwojenia, jak i szyny. Dzięki temu można znacząco ograniczyć zakłócenia w pracy urządzeń. Może to również znacząco zmniejszyć stopień stosowania wentylatorów, które chłodzą transformatory. W efekcie zapobiega się ich nadmiernemu zużyciu i wzrostowi kosztów za energię elektryczną.