Cele stosowania obróbki cieplno-chemicznej

Obróbka cieplno-chemiczna wykorzystywana jest w przemyśle metalowym w celu ulepszania właściwości fizycznych stali i innych stopów, a nawet niemetali, takich jak wolfram lub tytan. Proces wykonywany jest z użyciem specjalistycznych pieców, z których pomocą realizowane są różne rodzaje obróbki. Na czym polega obróbka cieplno-chemiczna i jakie właściwości można dzięki niej osiągnąć?

Czym jest obróbka cieplno-chemiczna?

Obróbka cieplno-chemiczna to proces odbywający się w środowisku wysokiej temperatury i aktywnym chemicznie. W takich warunkach na skutek dyfuzji wierzchnia warstwa przedmiotu jest uzupełniana o związki chemiczne lub ich pozbawiana, a tym samym nabywa nowych właściwości. Dzięki temu detal wykonany ze stopów staje się twardszy i zwiększa się jego odporność na eksploatację, ścieranie, korozję i obciążenia dynamiczne. Uzyskany efekt zależy od procesów zachodzących podczas obróbki.

Procesy zachodzące podczas obróbki cieplno-chemicznej to między innymi nawęglanie, azotowanie, cyjanowanie, aluminiowanie, chromowanie. Polegają one na wprowadzeniu danego pierwiastka w wierzchnią warstwę przedmiotu. Wyróżnianych jest kilka rodzajów takiej obróbki:

• dyfuzyjne nasycanie jednym pierwiastkiem metalicznym,
• dyfuzyjne nasycanie jednym pierwiastkiem niemetalicznym,
• dyfuzyjne nasycanie wieloskładnikowe,
• dyfuzyjne usuwanie domieszek i zanieczyszczeń.

Do obróbki cieplno-chemicznej wykorzystywane są wysokospecjalistyczne piece hartownicze, które umożliwiają pracę w temperaturze sięgającej nawet 1300oC.

Do czego wykorzystywana jest obróbka cieplno-chemiczna?

Celem obróbki cieplno-chemicznej jest nadanie przedmiotom nowych, zwiększających ich trwałość właściwości. Wykorzystywana jest przy produkcji kół zębatych, które są mocno eksploatowane i poddawane silnym, zmiennym obciążeniom, wałków uzębionych, rozrządu, pierścieni i łożysk. Powszechnie obróbkę cieplno-chemiczną wykorzystują branże motoryzacyjna, budowy maszyn, lotnicza, a także geologiczna i górnicza.

Urządzenia do obróbki c.-ch. umożliwiają pracę w różnych ośrodkach nasycających: stałych, kąpielowych lub gazowych. Niezbędne do tego są specjalistyczne maszyny. Piece hartownicze oferuje Galika, dystrybutor urządzeń renomowanych producentów, które poza umożliwianiem realizacji wysokiej jakości pracy są bezpieczne w użytkowaniu. Mogą one być wykorzystywane do samodzielnej realizacji lub jako uzupełnienie innych procesów – do przygotowania metalu lub do utrwalenia rezultatów.